Vom 12. bis 16. April 2021 findet die Hannover Messe Digital Edition statt. Was der MES-Anbieter Gfos dabei zeigt.

Lösungen für die Digitalisierung und Automatisierung ermöglichen Unternehmen der diskreten Fertigung und Prozessindustrie die notwendige Flexibilität unter den neuen Bedingungen. Der „Digital Enterprise Virtual Summit“ von Siemens am 16. Juli 2020 zeigte zukunftsweisende Ansätze.

Smart Factory und Industrie 4.0 stellt neue Anforderungen an den Kommunikationsstandard I/O-Link. So wird mittlerweile gefordert, Signale über größere Distanzen als die aktuell spezifizierten 20 Meter zu übertragen. SPE (Single-Pair-Ethernet) verspricht hier einige Vorteile.

Mit einer Low-Code-Plattform zum vernetzten Logistiklager: Das bietet Peakboard seinen Anwendern. Die Lösung des Stuttgarter Unternehmens operiert am Rande des bestehenden Netzwerks und kann ohne große IT-Kenntnisse eingerichtet werden. Wie das System genau funktioniert und welche digitalen Lösungen sich damit umsetzen lassen, zeigt Peakboard vom 19. bis 21. März auf der LogiMAT 2024 in Halle 8 am Stand 8B17.

Stillstandsmarkierung, Auftragsverwaltung mit Produktionsplanung und Werkstückzähler: Mit auf die Produktion zugeschnittenen Software-Features macht smartblick die fortlaufende Anpassung aktueller Produktionsprozesse an tatsächliche Gegebenheiten deutlich einfacher. In enger Zusammenarbeit mit Fertigungsunternehmen entwickelt, steht die webbasierte Betriebsdatenerfassung für bis zu 3 Maschinen kostenlos zur Verfügung und bietet somit vor allem kleinen CNC-Maschinenparks maximalen Mehrwert.

Normalerweise erfordern 3D- und CAD-Daten für Zugriff und Anzeige komplexe und teure Software. Nicht jeder Mitarbeiter hat die Lizenz und das Wissen für diese Programme. Hier eine Abhilfe.

Die Erfahrung zeigt, dass die Implementierung von Industrie-4.0-Konzepten in den meisten Fällen deutlich aufwendiger und teurer ausfällt als erwartet. In einigen Fällen scheitert das Vorhaben komplett. Die Erfolgsfaktoren klingen einfach: Ziele definieren und Mitarbeiter einbinden.

Pankl Racing Systems will mit einer flächendeckenden digitalen Abbildung der Produktion seine Operational Excellence steigern. Die besondere Herausforderung bei der Umsetzung liegt in den großen Datenmengen und in der Unabhängigkeit von Drittanbietern bei späteren Anpassungen.

Der Geschäftsbereich Manufacturing Intelligence von Hexagon präsentierte seine Pläne für den Aufbau des branchenweit flexibelsten und offensten Ökosystems für die additive Fertigung (AM). So hilft das Unternehmen dabei, die Komplexität von 3D-Druckprozessen zu überwinden und Kunden bei der effektiven Gestaltung ihrer Produktentwicklungs- und Fertigungsabläufe zu unterstützen.

Virtual Reality hat bereits ihren festen Platz im Digital Engineering. Jetzt gilt es immer neue Möglichkeiten auszuloten, um die Wertschöpfungskette von der Planung am digitalen Modell bis zum Lebenszyklus der Anlage während der laufenden Produktion zu optimieren. Dies ist der Onoff Engineering gmbh und Siemens aktuell in einem gemeinsamen Projekt gelungen. Ziel war es, eine Lösung zu entwickeln, die den Einsatz eines digitalen Zwillings mit der virtuellen Inbetriebnahme kombiniert, um eine optimale Schulung der Anlagenbediener sowie das Training des Servicepersonals im Bereich Wartung und Instandhaltung zu ermöglichen.