Mit edgeML von Weidmüller können industrielle Anwender Machine Learning jetzt direkt an der Maschine verwirklichen, ohne Anbindung an die Cloud.

Energiemanagement ist der Schlüssel zur nachhaltigen Fabrik. Ziel ist es, Ressourcen zu schonen, Kosten zu senken und die Umweltbelastung zu reduzieren. Welche Maßnahmen zur Verbesserung der Energieeffizienz in der Produktion beitragen, welche Rolle dabei die Automatisierung spielt und welche Herausforderungen es bei der Einführung von Energiemanagementsystemen gibt, erläutern uns sechs Experten. 

Automatisierte Prozesse in der Pharmaindustrie sind komplex und anspruchsvoll. Gerade im aseptischen Umfeld, wie es im pharmazeutischen Fill-and-Finish-Bereich der Fall ist, müssen die Maschinen höchste Präzision und Zuverlässigkeit bieten. Herkömmliche Automatisierungssysteme stoßen hier an ihre Grenzen. Neue aseptische Werkzeugwechsler bringen die benötigte Flexibilität mit.

Als eines der ersten Unternehmen der Verpackungsbranche begann Multivac im Jahr 2017 damit, Maschinen ins Industrie-4.0-Zeitalter zu führen. Auch im eigenen Unternehmen nutzt man die Vorzüge von Automation und Digitalisierung. Top Flow unterstützt den Konzern dabei mit top MES, einem modernen Manufacturing-Execution-System.

Auch wenn in der Fertigungspraxis selten alles nach Plan verläuft – sei es der Produktionstau oder der verspätete Fertigungsauftrag – so haben Firmen doch ein Ziel, das sie verfolgen können. Dank Cronetwork APS.

Zur Vorbereitung einer Migration auf SAP S/4HANA hat die Rhätische Bahn ihre 180.000 Materialstamm-Datensätze für Rollmaterial, Fahrleitungen, Tunneln und Brücken mit Simus Systems zusammengeführt und bereinigt. Schon im Pilotprojekt zeigte sich, dass die Software auch bei anderen Aufgaben im Rahmen der Migration unterstützen kann.

Viele produzierende Unternehmen nutzen historisch gewachsene Manufacturing Execution Systeme (MES). Wie diese sogenannten Legacy-Systeme genau funktionieren oder weiterentwickelt werden können, weiß dabei keiner so richtig. Schwierig wird’s spätestens, wenn der letzte Entwickler in Rente geht. Man sollte sich daher frühzeitig Gedanken um mögliche Lösungswege machen.

Die Fertigungsindustrie bringt neue Herausforderungen und Chancen. Mit Matterport Digital Twins können Unternehmen Abläufe neugestalten sowie Produktivität, Zusammenarbeit und Sicherheit verbessern.

Das Wartungsende für SAP ME und SAP MII kommt 2030. Fertigungsunternehmen können und sollten sich aber bereits jetzt auf die Ablösung und ihr künftiges Cloud-MES vorbereiten. Denn die digitale Transformation bleibt der entscheidende Faktor für die Wettbewerbsfähigkeit und für nachhaltiges Wirtschaften.

Auf dem WGP-Jahreskongress stellten 75 junge Talente ihre Forschungsergebnisse zu den Themen Effizienz in der Produktion, Zirkularität, Digitalisierung/KI und Automatisierung zusammen.