Bei der Digitalisierung von Produkten und Prozessen in der Fertigungsindustrie kommt der Tracea­bility eine ganz besondere Bedeutung zu. Dieser Begriff beschreibt die Rückverfolgbarkeit eines Produktes über den gesamten Produktionsprozess hinweg, um einerseits beim Auftreten von Fehlern den Schaden begrenzen zu können und andererseits die Optimierung von Produktionsprozessen und somit auch eine Qualitätssteigerung sicherzustellen.

Ein neuer Trendreport zum Maschinenbau vermittelt ein Stimmungsbild zur aktuellen wirtschaftlichen Situation der Branche und leitet daraus eine Prognose ab.

Künstliche Intelligenz zieht nicht mit einem Paukenschlag in durchschnittliche Fertigungsbetriebe ein – ganz im Gegenteil: Der Wandel vollzieht sich schleichend, jeden Tag gehen ein paar neue Anwendungen online. Jede Lösung, die funktioniert, macht Lust auf mehr. War gestern noch die intelligente Sprachsteuerung die ganz große Erleichterung, ist morgen vielleicht die visuelle Qualitätskontrolle am Zuge. Am Ende winkt eine vorausschauende und sich selbst optimierende Fertigung.

Mit ihrer neuen Dienstleistung „Lohnklebung“ unterstützt Ruderer Kunden, die keinen Platz oder keine freien Kapazitäten zum Kleben in ihrer eignen Fertigung haben. Diese Vorteile hat das Outsourcing von Klebeprojekten.

Angesichts der Coronavirus-Krise setzen Unternehmen verstärkt auf die Vorteile der Telearbeit: Die Mitarbeiter sind geschützt vor der Ansteckung, bleiben aber weiter produktiv. Allerdings birgt das Arbeiten von Zuhause auch Risiken – vor allem, wenn es keine Homeoffice-Richtlinien gibt oder die Mitarbeiter ihre eigenen Geräte benutzen.

Die SAP-Ingenieure der IGZ durften Mitte Mai den begehrten German Innovation Award in Gold entgegen nehmen. Ausgezeichnet wurde ihr patentierter Pick-Roboter „LUKE2“, dem die Jury zutraut, dass er den Markt der automatisierten Einzelteile-Kommissionierung nachhaltig verändern wird.

Die digitale Transformation schreitet auch in der Fertigungsindustrie mit großen Schritten voran. Im Zuge dessen zeichnet sich am Horizont das Ende von On-Premise-Lösungen ab. Eine intensive Auseinandersetzung mit dem Umstieg in ein cloud-basiertes MES-System ist deshalb von großer Bedeutung.

Der ERP-Hersteller abas hat sich unter seinen Anwendern umgehört: Mit diesen Ideen und Aktionen stemmen sich Fertigungsunternehmen gegen die Corona-Krise.

Der Wunsch nach umfassender Digitalisierung im Fertigungsbereich bei Hosokawa Alpine mündete in einer intensiven und erfolgreichen Zusammenarbeit zwischen dem deutschen Maschinenbauer und MES-Anbieter Industrie Informatik. Vor allem die realisierte Maschinenanbindung und ein innovatives Werkercockpit konnten die Erwartungen der handelnden Personen sogar übertreffen und Einiges an Nutzenpotenzial stiften.

Materialstammdaten sind die Grundlage aller Unternehmensprozesse, die ans ERP-System angebunden sind. Für moderne, volldigitalisierte Unternehmen bedeutet das kurz gesagt: nahezu alle Prozesse. Beschaffung, Produktion, Controlling, Finanzbuchhaltung und mehr – alle sind unmittelbar mit den Stammdaten verbunden. Viele Unternehmen haben diese Relevanz erkannt und den Weg in Richtung Industrie 4.0 eingeleitet.