Intec Werkzeuge: Präzise Spanformgeometrien für die Metallbearbeitung

Quelle: Pressemitteilung 3 min Lesedauer

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Auf der Intec präsentiert Simtek (Halle 3, Stand H12) eine erweiterte Auswahl an 3D-gelaserten Spanformgeometrien, das Simmill-9W-Fräswerkzeugsystem sowie neue Halter.

Auf der Intec stellt Simtek die Simturn-DX-Klemmhalter vor – eine vielseitige Lösung für die Innenbearbeitung von Kleinbauteilen.(Bild:  Simtek)
Auf der Intec stellt Simtek die Simturn-DX-Klemmhalter vor – eine vielseitige Lösung für die Innenbearbeitung von Kleinbauteilen.
(Bild: Simtek)

Die Technologie der 3D-gelaserten Spanformgeometrien von Simtek steigert nicht nur die Prozesssicherheit, sondern verlängert auch die Standzeiten der Werkzeuge. «Die Einführung der Lasergeometrien markiert einen enormen Fortschritt in der Werkzeugtechnologie. Durch sie sind unsere Werkzeuge nicht nur schärfer und präziser, sondern auch in der Lage, die Anforderungen an die Spankontrolle zuverlässig zu erfüllen», erklärt Vorstand Norbert Seifermann.

Die 3D-gelaserten Werkzeuge eignen sich laut Hersteller für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und weiteren Branchen mit hohen Anforderungen an Präzision und Prozessstabilität. Die Zahl der Kunden, die Zerspanungswerkzeuge mit diesen 3D-Lasergeometrien einsetzen, hat sich seit 2019 dabei mehr als verzehnfacht.

Werkzeuge: Monoblock-Leistung trifft auf modulare Flexibilität

Werkzeuge
Die Simmill 9W-Familie ist ein innovatives Fräswerkzeugsystem, das die Flexibilität modularer Systeme mit der Präzision und Stabilität von Monoblock-Werkzeugen vereint. Die gezeigte Variante verfügt über 12 Zähne und eignet sich für Schnitttiefen bis 16,5 Millimeter.
(Bild: Simtek)

Ein weiteres Highlight ist die Simmill-9W-Werkzeugfamilie. Sie vereint die Präzision und Stabilität von Monoblock-Werkzeugen mit der Flexibilität und Wirtschaftlichkeit modularer Systeme. Besonders geeignet ist das System für Anwendungen wie das Nut-, Trenn- und Schlitzfräsen – etwa in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und bei anspruchsvollen Präzisionsanwendungen. «Mit der simmill 9W-Serie schließen wir die Lücke zwischen klassischen, modularen Wechselwerkzeugen und Monoblock-Lösungen», erläutert Norbert Seifermann.

Dank einer innovativen Verzahnungstechnologie gewährleistet das System höchste Stabilität und Präzision – selbst bei Frästiefen von bis zu 16,5 Millimetern im Standardsortiment, was weit über den Möglichkeiten vieler anderer vergleichbarer Werkzeuglösungen liegt. Mit Standard-Schneidbreiten von 0,5 bis 6,0 Millimetern und einer integrierten Kühlmittelzufuhr punktet die Serie sowohl bei der Effizienz als auch bei der Nachhaltigkeit. Im Individualbereich sind die Anwendungsmöglichkeiten hinsichtlich Durchmesser, Breiten und Tiefen nochmals deutlich größer.

Längenverstellbare Halter für maximale Flexibilität

Die zur Intec vorgestellten längenverstellbaren Klemmhalter und Trägerwerkzeuge sind speziell für die Kleinserienfertigung und individuelle Anforderungen konzipiert. Zu den Highlights zählen die Simturn-DX-Klemmhalter mit stufenloser Längenverstellbarkeit und patentiertem ME-Spannprinzip, das auch bei hohen Auskraglängen hohe Stabilität bietet. Die längenverstellbaren Halter sind aufgrund ihrer Vielseitigkeit nicht nur wirtschaftlich und flexibel einsetzbar, sondern tragen darüber hinaus zur Reduzierung der Werkzeugvielfalt auf Seiten der Anwender bei.

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Ein neues Sortiment längenverstellbarer Klemmhalter und Trägerwerkzeuge bieten eine hohe Flexibilität für individuelle Fertigungsanforderungen bieten.
(Bild: Simtek)

Das Sortiment deckt ein breites Anwendungsspektrum ab: Von der Bearbeitung kleiner Bohrungen ab Ø 4,7 Millimetern mit Simturn-AX-Trägerwerkzeugen, über Simturn-DX-Trägerwerkzeuge für Bohrungen ab Ø 7,0 Millimetern bis hin zu größeren Durchmessern ab 10,5 Millimetern mit Simturn-PX-Systemen. «Mit diesen Produkten ermöglichen wir unseren Kunden, die Werkzeugbestände zu reduzieren und dennoch flexibel auf neue Fertigungsanforderungen zu reagieren», betont Norbert Seifermann.

Hochpräzise Werkzeuge für kleine Durchmesser und Individualanforderungen

Ein wachsendes Segment beim Hersteller ist die Entwicklung und Fertigung von Werkzeugen für Bearbeitungen in kleinsten Durchmessern. Bereits das Standardsortiment umfasst zahlreiche Werkzeuge der Produktfamilien Simturn AX, DX und PX, die speziell für diesen Einsatzzweck entwickelt worden sind. Anwender sind jedoch nicht auf die Nutzung von Standardwerkzeugen festgelegt. Mit jährlich mehr als 10.000 Individualwerkzeugkonzepten bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Werkzeuglösungen für Anwendungen bei kleinen Durchmessern. Aufgrund der jahrelangen Erfahrung im Individualbereich und dem Einsatz von gelaserten Spangeometrien profitieren Anwender schon bei kleinen Losgrößen von wirtschaftlich einsetzbaren Individualwerkzeugen – unabhängig davon, ob diese auf Basis bestehender Standardwerkzeuge oder von Grund auf neu entwickelt werden.

Werkzeuge
Beim Gewindedrehen mit einem konventionellen Simturn DX Schneideinsatz mussten Anwender bislang Wirrspäne in Kauf nehmen oder die Schnittwerte anpassen. Die gelaserte Spangeometrie (Bild) erzeugt bei gleichen Schnittwerten Späne, die kontrolliert aus der Bearbeitungszone herausgelenkt werden können.
(Bild: Simtek)

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