Bild 1: Torsionale Ultraschall-
Schweißsysteme haben sich bereits in vielen unterschiedlichen industriellen Bereichen bewährt und lassen sich
einfach in die Produktionsanlagen integrieren. (Bild:  Telsonic)
Batteriezellenproduktion wird grüner

Schnell zur umweltfreundlichen Fertigungstechnologie

Bei Elektrofahrzeugen ist die effiziente und qualitativ hochwertige Batteriezellenproduktion von entscheidender Bedeutung. Gefragt sind Produktionsmethoden, die nicht nur schnell und zuverlässig sind, sondern auch umweltfreundlich arbeiten und zukünftig auch mit Recycling-Materialien zurechtkommen. Wenn es gilt, in einer kostengünstigen Massenfertigung perfekt leitende elektrische Verbindungen auch zwischen unterschiedlichen Materialien herzustellen, sind Ultraschallfügeverfahren eine gute Wahl.

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dm-2024-03-17-adobestock-334245117-panuwat-715x402v1 (Bild: panuwat/AdobeStock)
Cyberbedrohungen abwehren

Mit KI und Automatisierung gelingt es

Die Industrie befinden sich im ständigen Wettrüsten gegen Cyberkriminelle. Hochmoderne Softwarelösungen, strenge Sicherheitsrichtlinien und Zero-Trust-Ansätze sollen das Angriffsrisiko minimieren. Sich ausschließlich auf reaktive, softwarebasierte Abwehrmaßnahmen zu verlassen, ist jedoch nicht mehr genug. Gegen immer komplexere Cyberbedrohungen helfen nur noch Sicherheitsmaßnahmen, die auf künstliche Intelligenz und Automatisierung setzen.

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dm-2024-03-18-anwendung-des-ki-ar-ansatzes-in-der-produktion---quelle-s-817x460v1 (Bild: Salt and Pepper)
KI und AR in der Produktion

Kombiniert zum Erfolg

Der Fachkräftemangel ist kein vorübergehendes Phänomen. Die Kombination von künstlicher Intelligenz (KI) und Augmented Reality (AR) kann helfen, das Problem zu lösen. Doch was müssen Unternehmen bei der Verbindung dieser Technologien in KI-AR-Systeme beachten und wie können sie konkret profitieren?

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dm-shiro-2024-04-flexiplexundverstellgreiferundteil-be-641x361v1 (Bild: Ralf Högel)
Rüstkonzepte

Rüstzeitoptimierung: Umrüsten von Roboteranlagen für Werkstückvarianten

Umrüstvorgänge an Roboteranlagen sind notwendig, um auf wechselnde Werkstück- und Fertigungsvarianten reagieren zu können. Auf der anderen Seite führt jeder dieser Vorgänge zu unproduktiven Zeiten, birgt ein hohes Fehlerpotential und erfordert zusätzliches Wissen und Training. Gute Konzepte zur Rüstzeitoptimierung sind daher zunächst eine betriebswirtschaftliche Notwendigkeit, um die Produktivität möglichst wenig zu beeinflussen.

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