In modernen Produktionsanlagen fallen täglich große Mengen an Daten an. Allzu oft werden sie jedoch nicht verwendet, dabei schlummert in den Bits und Bytes ein wahrer Schatz. Mit Methoden der künstlichen Intelligenz zur Mustererkennung können Muster aufgedeckt werden, die die Produktion sicherer, planbarer und effizienter gestalten. So wird auch die vorausschauende Wartung auf die nächste Stufe gehoben.

Seit Ende 2023 läuft eines der größten EWM-Projekte der Prismat im Echtbetrieb bei Phoenix Contact. Das Unternehmen profitiert seither von einem sehr effizienten Materialfluss in seinem Distributionszentrum dank der standardnahen Umsetzung der SAP-Profis.

Mobile Instandhaltung ermöglicht es Technikern und Servicemitarbeitern, vor Ort auf wichtige Informationen zuzugreifen, Materialvebräuche und Messdaten zu erfassen und zu analysieren sowie Schäden, Ursachenanalysen und Rundgänge zu dokumentieren.

Energie- und ressourcensparend – inzwischen sind das zwingend notwendige Attribute von Werkzeugmaschinen. Für Werkzeugmaschinen-hersteller und -betreiber gibt es zwei Perspektiven, aus denen sie die Nachhaltigkeit ihrer Angebote betrachten können: hinsichtlich der eigenen Produktion oder des Betriebs der Maschinen bei ihren Kunden. Die CNC-Steuerung Sinumerik One sowie weitere Softwareanwendungen von Siemens bieten dafür viele Nachhaltigkeitsfunktionen.

Auf der AMB zeigt GMN seine aktuellen Innovationen für die Digitalisierung der Spindeltechnologie. Im Mittelpunkt steht die neue leistungsstarke und ressourceneffiziente UH-Spindelbaureihe mit integrierter Idea-4S-Technologie, die ebenso IIoT-ready ist wie die neue Schmiergerätegeneration Prelub GPi Plus. Der Fokus liegt außerdem auf der GMN-App, einem Online-Kundenportal mit Berechnungstool, das Nutzern die Planung ihrer Zerspanungsaufgaben erleichtert. Anhand eines „Drive 4.0 Demonstrators“, einer Vorrichtung zum Betrieb einer UH-X- und HV-X-Spindel, werden den Besuchern die Funktionsweise und die Vorteile der Idea-4S-Technologie live am Stand vorgeführt.

Universal Robots ist vom 10. bis 14. September 2024 auf der Internationalen Ausstellung für Metallbearbeitung (AMB) vertreten. Auf dem Stuttgarter Messegelände zeigt der Hersteller zusammen mit seinen beiden Partnern Ger4Tech und ZeroClamp an Stand 6C82 in der Halle 6, wie Betriebe mithilfe seiner Cobots anstrengende Tätigkeiten bei der Bearbeitung von Metall effizienter ausführen können. Die Besucher haben die Möglichkeit, die Applikationen zu testen und den Roboterexperten am Stand ihre Fragen zu stellen.

Zwischen der KI-Euphorie in der Führungsetage und der Akzeptanz im Betriebsalltag bei der KI-Einführung klafft in der Regel eine große Diskrepanz. Diese Lücke können Unternehmen am besten durch hybride Teams aus KI-Kompetenzzentrum und Fachabteilung schließen.

BIG Daishowa kündigt zwei neue leichte Winkelköpfe an: eine Version für Werkzeuge mit einem Durchmesser zwischen 0,25 und sechs Millimetern und eine Version, die für das Gewindeschneiden mit hohem Drehmoment optimiert ist.

In der modernen Dreh- und Fräsbearbeitung sind Spannlösungen mit hoher Performance, Präzision und Effizienz gefragt. Mit dem 4-Backen-Handspannfutter Inoflex VL von HWR Spanntechnik kommt hohe Flexibilität hinzu. Zu erleben am HWR-Messestand auf der AMB 2024 (Halle 3, Stand 3B54).

Auf der Fachmesse IN.Stand 2024 stehen aktuelle Trendthemen der industriellen Instandhaltung und Services im Mittelpunkt. Dabei können sich die Besucherinnen und Besucher neben der klassischen Fachausstellung auf ein facettenreiches wie hochwertiges Rahmenprogramm freuen.