Verspätete Wareneingänge, Mitarbeiterausfälle und andere Störungen haben in der Regel einen erheblichen Einfluss auf die Abläufe in Produktion und Montage mit Auswirkungen auf die Liefertermine. Um diese negativen Folgen zu vermeiden, lässt sich eine automatische Planung einsetzen, die den Aufwand verringert. Zudem können die Verantwortlichen zielorientierter handeln und so die Produktion optimieren.

Shopfloor-IT: Um ein Unternehmen ganzheitlich zu digitalisieren, ist es erforderlich, die Office-Ebene, also den Top-Floor, mit der Produktionsebene, dem Shopfloor, zu vernetzen. Die Herausforderung besteht jedoch in der Verknüpfung der einzelnen Systeme. Unternehmen fokussieren sich beim Shopfloor häufig auf Interoperabilität und Services im Kontext von Industrial Internet of Things. Dies erfordert ein tiefes Verständnis der Prozesswelten von IT und Produktion.

Der neue Geschäftsbereich Kuka Digital zielt auf die durchgängige Digitalisierung von Maschinen und Anlagen, von der ersten 3D-Simulation über die Vernetzung und Datenanalyse bis hin zum KI-Einsatz.

Besonders im produzierenden Umfeld stehen Unternehmen weiterhin vor großen Herausforderungen. Dank der Digitalisierung in der Materialwirtschaft und Intralogistik lassen sich Prozesse in Echtzeit und transaktionssicher abbilden, was optimierte Abläufe ermöglicht. Auch die auf Brandschutzlösungen und Feuerwehr-Fahrzeuge spezialisierte Albert Ziegler GmbH hat die Vorteile digitaler Intralogistikprozesse erkannt und eine mobile Datenerfassungslösung für die Produktions- und Materiallogistik integriert.

Ob Effizienzsteigerung, Qualitätsoptimierung, ein besserer ökologischer Fußabdruck oder flexiblere Lieferketten: Die Digitalisierung bietet der Fertigungsindustrie ein Füllhorn an Potenzialen. Die Art und Weise, wie Produkte entwickelt, produziert und versendet werden und wie Menschen miteinander und mit neuen Technologien arbeiten, befindet sich im Wandel. Wer nicht nur die Low Hanging Fruits ernten will, muss sich Gedanken über eine zukunftsfähige Transformationsstrategie machen.

Im Maschinenbau sind Ersatzteilanfragen oft komplex und erfordern tiefes Fachwissen. Viele Serviceabteilungen arbeiten noch manuell: Unstrukturierte E-Mails, zeitintensive Recherchen in technischen Zeichnungen und fehleranfällige Bestellprozesse belasten die Mitarbeitenden. Diese Herausforderungen führen zu Verzögerungen und beeinträchtigen die Effizienz. Studien zeigen, dass Servicemitarbeiter bis zu 65% ihrer Arbeitszeit mit Ersatzteilanfragen verbringen – wertvolle Zeit, die effektiver genutzt werden könnte.

Die Inspektion von technischen Systemen ist zu wichtig, als dass nur vor- und nachgelagerte Prozesse beachtet werden sollten. Wird auch die ausführende Fachkraft bei der Inspektion individuell unterstützt, kann das viel Geld sparen und sogar Leben retten. Durch die fortschreitende Digitalisierung entstehen hier mehr und mehr Möglichkeiten, Produktionsausfälle zu vermeiden.

Auf der EMO im Herbst 2023 wurde das Beladesystem Smart Automation der AMF von den Besuchern noch bestaunt. Schon kurze Zeit später hat sich die Güthle Pressenspannen als erstes Produktionsunternehmen für das Roboter-Beladesystem entschieden. Die flexible Beladezelle mit geringem Platzbedarf erhöht nicht nur die Produktivität, sondern auch die Unabhängigkeit. Beigestellt an einer Drehmaschine ermöglicht sie mannlos die kontinuierliche Be- und Entladung.

Bei Elektrofahrzeugen ist die effiziente und qualitativ hochwertige Batteriezellenproduktion von entscheidender Bedeutung. Gefragt sind Produktionsmethoden, die nicht nur schnell und zuverlässig sind, sondern auch umweltfreundlich arbeiten und zukünftig auch mit Recycling-Materialien zurechtkommen. Wenn es gilt, in einer kostengünstigen Massenfertigung perfekt leitende elektrische Verbindungen auch zwischen unterschiedlichen Materialien herzustellen, sind Ultraschallfügeverfahren eine gute Wahl.

Die Industrie befinden sich im ständigen Wettrüsten gegen Cyberkriminelle. Hochmoderne Softwarelösungen, strenge Sicherheitsrichtlinien und Zero-Trust-Ansätze sollen das Angriffsrisiko minimieren. Sich ausschließlich auf reaktive, softwarebasierte Abwehrmaßnahmen zu verlassen, ist jedoch nicht mehr genug. Gegen immer komplexere Cyberbedrohungen helfen nur noch Sicherheitsmaßnahmen, die auf künstliche Intelligenz und Automatisierung setzen.