Im Einsatz bei Toyota und Rivian 3D-Drucker: Fertigungsanwendungen im industriellen Maßstab

Quelle: Pressemitteilung 3 min Lesedauer

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Stratasys hat den 3D-Drucker F870 FDM vorgestellt. Die Plattform richtet sich an Industrieunternehmen, Automobilhersteller sowie Produktionsbetriebe in Luft- und Raumfahrt und Verteidigung.

Die neue industrielle FDM-Plattform erweitert das produktionsorientierte Portfolio von Stratasys. Der längste vollständig beheizte Bauraum ihrer Klasse ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung von Werkzeugen, Vorrichtungen und Endbauteilen für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.(Bild:  Stratasys)
Die neue industrielle FDM-Plattform erweitert das produktionsorientierte Portfolio von Stratasys. Der längste vollständig beheizte Bauraum ihrer Klasse ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung von Werkzeugen, Vorrichtungen und Endbauteilen für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.
(Bild: Stratasys)

Der 3D-Drucker erweitert das produktionsorientierte FDM-Portfolio von Stratasys. Die F870 kombiniert außergewöhnliche Großformatfähigkeiten in einem beheizten Bauraum mit einer Reihe besonders fester und langlebiger Materialien. Gleichzeitig bietet sie niedrige Gesamtbetriebskosten. Hersteller können die additive Fertigung damit auf weitere Produktionsanwendungen ausweiten.

Hersteller benötigen zunehmend größere, für den Produktionseinsatz geeignete Systeme. Diese müssen Werkzeuge, Vorrichtungen, Fertigungshilfsmittel und Endbauteile in den erforderlichen Abmessungen sowie mit dem notwendigen Durchsatz und der für den Einsatz in der Produktion erforderlichen Zuverlässigkeit fertigen können. Der großformatige 3D-Drucker F870 FDM erfüllt diese Anforderungen.

Führende Hersteller setzen das System bereits ein. Dazu zählen Toyota Production Engineering in Georgetown, Kentucky, und Rivian Automotive in Plymouth, Michigan. Beide Unternehmen prüfen die Plattform vor ihrer kommerziellen Verfügbarkeit für unterschiedliche Anwendungen. Diese reichen von Werkzeugen und Fertigungshilfsmitteln für die Produktion bis hin zu anspruchsvollen Prototyping-Workflows.

Große Vorrichtungen, Montagewerkzeuge und Prüflehren

Die ersten Installationen adressieren den Bedarf an Werkzeugen für die Automobilindustrie, Fertigungshilfen und weiteren produktionsunterstützenden Anwendungen. Dazu gehören große Vorrichtungen, Montagewerkzeuge und Prüflehren, deren konventionelle spanende Fertigung üblicherweise mit langen Vorlaufzeiten verbunden ist.

„Hersteller suchen nach bewährten Lösungen, mit denen sie ihre Produktion beschleunigen, Kosten senken und in Echtzeit auf die sich ständig verändernden Anforderungen an Lieferketten und Fertigung reagieren können“, sagt Rich Garrity, Chief Business Unit Officer bei Stratasys. „Die F870 ist eine einzigartige Lösung. Sie unterstreicht unsere Kompetenz in der fortschrittlichen Fertigung und unser tiefes Verständnis für die Anforderungen unserer Kunden. Gefragt sind Lösungen für die additive Fertigung, mit denen sich größere Werkzeuge, Vorrichtungen und Fertigungshilfsmittel direkt in der Produktionsumgebung herstellen lassen. Die neue Plattform ist für reale industrielle Produktionsbedingungen ausgelegt. Sie bietet unsere führenden Fähigkeiten im industriellen Maßstab, eine größere Baukapazität, die bewährten Materialien von Stratasys und eine hohe Zuverlässigkeit in der Produktion – und das zu einem wettbewerbsfähigen Preis.“

Dallas Martin, Additive Manufacturing Engineer bei Toyota North America, ergänzt: „Wir haben bereits erlebt, welchen Mehrwert die additive Fertigung mit Stratasys bieten kann. Die nächste Herausforderung besteht darin, ihren Einsatz auf weitere Anwendungen auszuweiten. Die Kombination aus Bauraumgröße, Materialeigenschaften und industriellen Funktionen der F870 entspricht den Fertigungsanforderungen, die wir adressieren möchten.“

Vollständig beheizter Bauraum

Ein Blick ins Innere: Der Bauraum beträgt 1000 × 610 × 610 Millimeter.(Bild:  Stratasys)
Ein Blick ins Innere: Der Bauraum beträgt 1000 × 610 × 610 Millimeter.
(Bild: Stratasys)

Der für produktionsunterstützende Anwendungen entwickelte 3D-Drucker bietet einen Bauraum von 1000 × 610 × 610 Millimetern. Die F870 kombiniert die (laut Hersteller) größte Baukapazität am Markt innerhalb eines vollständig beheizten Bauraums mit einem Portfolio industrietauglicher Materialien. Dazu gehören Nylon 12CF, ASA, ABS und das neue FDM ABS Draft (Gray). Insbesondere Nylon 12CF Carbon Fiber bietet die Festigkeit, Steifigkeit und Langlebigkeit, die für anspruchsvolle Werkzeuge und Vorrichtungen in der Fertigung erforderlich sind. Mit der Plattform können Hersteller größere Werkzeuge, Vorrichtungen, Fertigungshilfsmittel und Endbauteile mit der Wiederholgenauigkeit, Beständigkeit und dem Durchsatz produzieren, die für den Einsatz in der Fertigung notwendig sind.

Die F870 basiert auf der industriellen FDM-Technologie von Stratasys und erweitert das Portfolio produktionsorientierter Lösungen für die additive Fertigung. Sie unterstützt Hersteller dabei, Produktionskosten zu senken, schneller auf neue Anforderungen zu reagieren und die additive Fertigung über ihre Produktionsabläufe hinweg zu skalieren.

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Die F870 auf der IMTS 2026 erleben

Stratasys präsentiert die neue F870 und weitere fertigungsorientierte Innovationen vom 14. bis 19. September 2026 auf der IMTS 2026 in Chicago. Das Unternehmen ist in der South Hall am Stand 338460 vertreten.

Hier finden Sie weitere Informationen zur F870.