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Ressourcen besser nutzen Metaltech führt Planungssystem PSIpenta/MES Scheduling ein

Quelle: Pressemitteilung 1 min Lesedauer

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Die polnische Metaltech-Gruppe implementiert das Planungssystem PSIpenta/MES Scheduling von PSI, um Ressourcen effizienter zu nutzen und schneller auf Produktionsänderungen zu reagieren.

Metaltech ist auf Metallbearbeitung, Schweißen und Korrosionsschutz spezialisiert.(Bild: Metaltech)
Metaltech ist auf Metallbearbeitung, Schweißen und Korrosionsschutz spezialisiert.
(Bild: Metaltech)

Metaltech ist ein polnisches Familienunternehmen, das international auf Metallbearbeitung, Schweißen von Stahlkonstruktionen und Korrosionsschutz, einschließlich Feuerverzinkung und Pulverbeschichtung spezialisiert ist. Die Gruppe betreibt fünf Werke in Zentralpolen an den Standorten Ciechanów, Czosnów und Płońsk. Das Unternehmen benötigte ein umfassendes Planungssystem, um optimale Arbeitspläne sowohl für Maschinen als auch für Produktionsteams zu erstellen und die Auftragsabwicklung auf Basis eines dynamisch aktualisierten Arbeitsplans kontinuierlich zu überwachen.

PSIpenta/MES Scheduling von PSI unterstützt die Identifizierung von Engpässen, verkürzt die Produktionsvorlaufzeiten und steigert die Effizienz insgesamt. Durch eine übersichtliche Visualisierung und Echtzeitüberwachung bietet das Planungssystem zudem einen besseren Einblick in den Produktionsfortschritt – sowohl für Planer als auch für das Management.

„Aufgrund des wachsenden Produktionsumfangs, der Produktvielfalt und der Komplexität der Prozesse reichte unser bestehendes ERP-System nicht mehr aus, um das Produktionsmanagement zu unterstützen. Nach der Analyse der verfügbaren Lösungen haben wir uns aufgrund der einzigartigen Kombination von APS- und MES-Funktionalitäten und der Expertise des Teams der PSI Polska für PSIpenta/MES Scheduling entschieden“, erläutert Paweł Piasecki, Vice President bei Metaltech.

Planungssystem wird schrittweise eingeführt

Das Projekt wird schrittweise durchgeführt und befindet sich derzeit in der Implementierungsphase. Diese umfasst die ERP-Integration, die Vorbereitung der Schulungsumgebung sowie das Factory Acceptance Testing (FAT). Die Inbetriebnahme ist für Mitte 2026 im größten Werk in Ciechanów geplant.

Der PSI-Konzern entwickelt Softwareprodukte zur Optimierung des Energie- und Materialflusses bei Versorgern und Industrie. Als unabhängiger Softwarehersteller mit über 2300 Beschäftigten bietet PSI seit 1969 Prozesssteuerungssysteme, die durch die Kombination von KI-Methoden mit industriell bewährten Optimierungsverfahren für eine nachhaltige Energieversorgung, Produktion und Logistik sorgen. Die Branchenprodukte können vom Kunden selbst oder in der Cloud betrieben werden.

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