Industrial AI für den Mittelstand Der Maschine zuhören statt sie auszutauschen

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Ailoys rüstet bestehende Fertigungsanlagen mit Edge-KI nach: Das System wertet akustische und hochfrequente Signale direkt an der Maschine aus und erkennt Abweichungen, bevor Ausschuss entsteht.

Viele mittelständische Fertigungsbetriebe arbeiten mit Anlagen, die seit Jahren zuverlässig laufen, aber kaum verwertbare Prozessdaten liefern. Hier setzt das Berliner Industrial-AI-Unternehmen Ailoys an. Das Gerät Ailoys Edge wird an bestehenden Maschinen nachgerüstet und funktioniert wie ein Stethoskop für die Produktion: Es erfasst die Signale, die beim Zusammenspiel von Maschine, Werkzeug und Material entstehen, und wertet sie per KI direkt an der Maschine aus. Verändert sich der Prozess, meldet das System die Abweichung, bevor sie am Bauteil sichtbar wird.

Warum die Auswertung an der Maschine stattfindet

Hochfrequente Signale erzeugen Datenmengen, die sich nicht sinnvoll in die Cloud übertragen lassen. Vor allem aber muss die Entscheidung fallen, solange der Prozess noch läuft. Deshalb wertet Ailoys Edge die Signale lokal aus. Je nach Anwendung alarmiert das System den Bediener oder kommuniziert mit der Maschinensteuerung, sodass ein freigegebener Parameter bei laufender Produktion angepasst werden kann.

Edge-KI im Einsatz: Messbare Vorteile in drei Fertigungsbereichen

Drahtziehen: Auf einer bestehenden Linie erreichte ein Anwender bis zu 30 Prozent höhere Produktionsgeschwindigkeit bei 12 Prozent weniger Ziehsteinverschleiß. Gemeinsam mit einem europäischen Maschinenbauer erkennt Ailoys Materialzustände, die zu Drahtrissen führen können, und veranlasst die Steuerung, die Geschwindigkeit nur im betroffenen Abschnitt zu reduzieren und danach zur optimierten Einstellung zurückzukehren.

Die smarte Fabrik

Agentic AI als Motor der industriellen Wertschöpfung

CNC-Bearbeitung: Bei einem europäischen Luftfahrthersteller half Ailoys in den ersten drei Betriebsmonaten, potenziellen Ausschuss im Wert von über 20.000 US-Dollar zu vermeiden. Auffälliges Prozessverhalten wurde erkannt und verdächtige Teile aussortiert, bevor weitere Wertschöpfung in sie floss.
Rohrfertigung: Bei einem europäischen Rohrhersteller lernt das System die normalen Muster einer Produktionsmaschine, erkennt Abweichungen früh und erzeugt einen digitalen Fingerabdruck des Prozesses, der die bestehende Laser- und Ultraschallprüfung ergänzt. Anwendungen für das Schweißen sind in Entwicklung.

Von Berlin in den US-Markt

Ailoys hat Ailoys Edge im September auf der IMTS 2026 in Chicago vorgestellt. Das erste US-Projekt bei einem Hersteller von Luftfahrtrohren im Raum Philadelphia ist in Betrieb, mit weiteren Herstellern im Mittleren Westen sind Rollouts vereinbart. Gemeinsam mit dem italienischen Ziehsteinhersteller Vassena Filiere hat das Unternehmen zudem einen der ersten Ziehsteine mit integrierter KI entwickelt.„Der Mittelstand hat Maschinen, die seit zwanzig Jahren präzise laufen, und niemand wird sie ersetzen, nur um an Prozessdaten zu kommen. Die Daten entstehen ohnehin, in jedem Schnitt und in jedem Zug. Man muss sie nur dort erfassen, wo sie entstehen. Edge-KI heißt für uns nicht, einen Rechner neben die Maschine zu stellen, sondern dass die Entscheidung fällt, solange das Teil noch in der Maschine ist. Ein Signal, das erst in der Cloud ausgewertet wird, kommt für das Bauteil zu spät", so Sergei Altynbaev, Gründer und Geschäftsführer der Ailoys GmbH.