Target Zero Fuji verschiebt die Grenzen der SMT-Bestückung

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Von High Mix bis zu extremen Bauteilformaten: Fuji zeigt auf der EFX die Bandbreite moderner SMT-Bestückung.

Von 016008-mm-Mikrobauteilen bis zu großen und schweren Komponenten, von High Mix bis High Volume: Die Anforderungen an die SMT-Fertigung werden immer vielfältiger. Gleichzeitig sollen manuelle Eingriffe weiter reduziert und Prozesse zunehmend automatisiert werden. Die Fuji Europe Corporation zeigt auf der EFX vom 6. bis 8. Oktober 2026 (Halle 9, Stand A72), wie sie diese Herausforderungen mit ihrer Target-Zero-Strategie adressiert. Im Mittelpunkt stehen Lösungen, die Bestückungsgrenzen abbauen, unterschiedliche Produktionsszenarien abdecken und den Weg zu einer zunehmend autonomen SMT-Fertigung ebnen.
Kleiner, größer, variantenreicher, automatisierter: Mit ihrer Target-Zero-Strategie löst Fuji bisherige Beschränkungen in der SMT-Fertigung Schritt für Schritt auf. Die Plattform beherrscht ein immer breiteres Bauteilspektrum und unterschiedliche Produktionsszenarien von High Mix bis High Volume – bei immer weniger manuellen Eingriffen. Gleichzeitig werden Prozesssicherheit und Anlagenverfügbarkeit gesteigert. Fuji bündelt diese Ziele unter Zero Placement Limits, Zero Machine Operators, Zero Placement Defects und Zero Machine Stops.

Für uns ist es daher entscheidend, nicht für jede neue Anforderung eine neue Insellösung zu schaffen. Target Zero steht für einen Plattformansatz, mit dem sich die Fertigung weiterentwickeln lässt, wenn sich Produkte oder Produktionsbedingungen verändern.

Von 016008 mm bis zu großen und schweren Bauteilen

Wie weit sich die Anforderungen an das Bauteilhandling in der SMT-Fertigung mittlerweile erstrecken, zeigen zwei Extreme. Auf der einen Seite fordert die fortschreitende Miniaturisierung die technischen Möglichkeiten der SMT-Bestückung immer stärker heraus. Mit der NXTR stößt Fuji dabei in einen Bereich vor, den bislang nur wenige Bestückungssysteme beherrschen: die Verarbeitung von 016008-mm-Komponenten. Mit Abmessungen von lediglich 0,16 × 0,08 mm sind diese mit bloßem Auge kaum noch zu erkennen.
Auf der anderen Seite müssen zunehmend große und schwere Komponenten automatisiert gehandhabt werden. Fuji demonstriert auf der EFX mit einem NXTR-S-Modul und einer entsprechenden Nozzle die Handhabung eines 200 × 200 mm großen Bauteils. Das verarbeitbare Spektrum reicht bis zu Komponenten mit einem Gewicht von 2 kg. Damit steht Zero Placement Limits für das Ziel, bestehende Bestückungsgrenzen in beide Richtungen kontinuierlich zu verschieben.

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Hohe Variantenvielfalt auf kompaktem Raum

Nicht nur das Bauteilspektrum in der Elektronikfertigung wächst. Kürzere Produktlebenszyklen und die zunehmende Diversifizierung elektronischer Geräte führen zu mehr Varianten, kleineren Losgrößen und häufigeren Produktwechseln. Gleichzeitig bleiben hohe Produktivität und große Stückzahlen wichtige Anforderungen. SMT-Systeme müssen daher unterschiedliche Produktionsszenarien möglichst flexibel abdecken können.
Für High-Mix-Produktionen hat Fuji die neue All-in-One-Bestückungsmaschine CLT-FG entwickelt. Sie verbindet Produktionsflexibilität mit einer besonders kompakten Bauweise. Mit einer Maschinenbreite von etwa einem Meter ist sie für Produktionsumgebungen mit begrenzten Platzverhältnissen konzipiert. Ein vielseitiger Bestückungskopf deckt ein breites Bauteilspektrum ab – von der Hochgeschwindigkeitsbestückung kleiner Chip-Bauteile bis zur stabilen Handhabung großer Komponenten. Damit kann die CLT-FG unterschiedliche Produkte auf einer Maschine fertigen und flexibel auf häufige Produktwechsel reagieren.

Automatisierung beginnt vor der Bestückung

Mit wachsender Produktvielfalt und häufigeren Wechseln werden auch Materialbereitstellung und Rüstprozesse komplexer. Soll eine SMT-Linie mit weniger manuellen Eingriffen produzieren, muss die Automatisierung daher über die eigentliche Bestückungsmaschine hinausreichen.
Hierfür liefert Fuji die Auto Kitting Station. Das System automatisiert das Einlegen von Bauteilrollen in Feeder – und damit einen bislang weitgehend manuellen Prozess. Das reduziert Bedienaufgaben, unterstützt schnellere Wechsel und erhöht die Prozesssicherheit bei der Materialbereitstellung.
Damit zahlt die Lösung auf das Target-Zero-Ziel Zero Machine Operators ein. Gerade vor dem Hintergrund des Fachkräftemangels gewinnt dieser Ansatz an Bedeutung. Die R-Series mit NXTR A/S und AIMEXR führt ihn in der Bestückung fort. Die Systeme sind auf flexible, automatisierte Produktionsprozesse ausgelegt und verfolgen das Ziel, Bedienereingriffe weiter zu reduzieren und gleichzeitig eine hohe Anlagenverfügbarkeit zu erreichen.

Produktionsdaten für stabile und autonome Prozesse

Eine zunehmend autonome SMT-Fertigung setzt darüber hinaus voraus, dass Maschinen und Prozesse nicht isoliert betrachtet werden. Informationen zu Produktionsplanung, Material, Rüstung und Linienzustand müssen zusammengeführt werden, damit sich Abläufe überwachen und optimieren lassen.Diese Aufgabe übernimmt das NEXIM Production System. Die Software unterstützt unter anderem Produktionsplanung, Rüstmanagement, Linienüberwachung, Traceability und Prozessoptimierung. Damit verbindet Fuji die einzelnen Produktionsschritte mit den dazugehörigen Daten und schafft eine weitere Voraussetzung für zunehmend automatisierte Abläufe.„Die Anforderungen an die SMT-Fertigung entwickeln sich in nahezu gegensätzliche Richtungen“, erklärt Sascha Frieling, Manager Technology der Fuji Europe Corporation GmbH. „Für uns ist es daher entscheidend, nicht für jede neue Anforderung eine neue Insellösung zu schaffen. Target Zero steht für einen Plattformansatz, mit dem sich die Fertigung weiterentwickeln lässt, wenn sich Produkte oder Produktionsbedingungen verändern.“