Einstieg in die Automation SMW-Autoblok und SMW-electronics auf der AMB 2026

Was braucht es, damit das Rüsten der Werkzeugmaschine praktisch zum Selbstläufer wird? SMW-Autoblok und SMW-electronics zeigen ihre Lösungen dazu auf der AMB 2026 in Stuttgart (Halle 1, Stand 1F40).

Auf der AMB 2026 (Halle 1, Stand 1F40) erfahren Fachbesucher, wieviel Flexibilität digitalisierte und automatisierbare Spanntechnik für die Fertigung von Groß- wie Kleinserien bieten: Spannsysteme, Greifsysteme und induktive Koppelsysteme zur rüstzeitoptimierten Metallbearbeitung stehen im Mittelpunkt, wenn sich SMW-Autoblok und SMW-electronics vom 15. bis 19. September 2026 in Stuttgart auf der internationalen Ausstellung für Metallbearbeitung AMB präsentieren. Mit seinen Entwicklungen spricht SMW sowohl große Unternehmen mit vollautomatisierter Serienproduktion an wie auch KMU, die ihre Fertigung im Zeichen von Fachkräftemangel und Wettbewerbsdruck neu ausrichten.

Rotative Bearbeitung: Kraftspannfutter für automatische Backenwechsel

Highlight im Bereich Spannfutter ist das KNCS-matic-2G. Die neueste Version des Kraftspannfutters für rotatorische Anwendungen wurde für das Zusammenspiel mit dem Roboter weiter optimiert. Der automatische Backenschnellwechsel durch einen Industrieroboter erfolgt nun über einen vereinfachten Ausklink-Mechanismus. Dies spart weitere Rüstzeit ein. Das KNCS-matic-2G lässt sich mit umfangreichem Zubehör auf den jeweiligen Bearbeitungsbedarf anpassen, unter anderem mit dem digitalen Werkstückanschlag e-sensing.

Stationäre Spannsysteme: Hydraulik trifft auf Digitalisierung

Auch bei den stationären Spannsystemen bietet der Aussteller für unterschiedliche Unternehmensanforderungen den passenden Einstieg in die Automation. Am Stand werden der Langhubspanner SLX digit und seine Kraftspannerversion SLX digit 230 compact zu sehen sein. Sie kombinieren konventionelle Hydraulik mit digitalisierten Funktionen. Mit Hilfe eines integrierten Wegmesssystems lässt sich ihr Öffnungshub stufenlos an jedes Bauteil anpassen. Auch ihr Backenschnellwechsel kann automatisiert per Roboter erfolgen. Für Fertigungsprozesse mit einem höheren Automationsgrad sind die mechatronischen Varianten SLX e-motion 520 und SLX e-motion 335 compact in Stuttgart dabei. Bei ihnen ist neben der Backenposition auch die Spannkraft stufenlos einstellbar. Via Profinet oder EtherNet/IP in eine Maschinensteuerung integriert, können sie komplette Fertigungsschichten ohne Personal durchführen.

Fanuc in Halle 6 an Stand 6D10

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Induktive Koppelsysteme für die Echtzeitkommunikation

Auf der AMB erhält das Fachpublikum zudem Gelegenheit, die neueste Generation der induktiven Koppelsysteme des Herstellers live zu erleben: Das C80 Giga ermöglicht die berührungslose Echtzeitkommunikation von Aktuatoren und Sensoren mit der übergeordneten Steuerung. Es überträgt Signale mit einer Geschwindigkeit von wahlweise 100 Megabit pro Sekunde im Fast Ethernet oder ein Gigabit pro Sekunde im Gigabit-Ethernet (volltransparent) kabellos über einen Luftspalt von bis zu drei Millimetern. Informationen werden verzögerungsfrei und damit deutlich präziser übermittelt, was Prozesssicherheit und Produktivität erhöht. Gleichzeitig stellt das C80 Giga die Energieversorgung mit bis zu 75 Watt bei 24 Volt sicher. Das Unternehmen konzipierte das C80 Giga für die Automation rotativer Anwendungen und Wechselapplikationen. Mit seinen hohen Übertragungsraten eignet sich das System auch für komplexe Kameraanwendungen.