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Additive Fertigung 3D-Druck: Supportentfernung mittels Trockeneisstrahlen

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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toolcraft AG
PSI Software SE | Business Unit Discrete Manufacturing

Toolcraft entwickelt eine Anlage für die Entfernung von Stützstrukturen bei additiv gefertigten Bauteilen aus Metall. So kann der 3D-Druck auch für komplexe Geometrien genutzt werden.

Sichere und effiziente Entfernung der Stützstrukturen.(Bild: Toolcraft)
Sichere und effiziente Entfernung der Stützstrukturen.
(Bild: Toolcraft)

Während der letzten Jahre hat die additive Fertigung die industrielle Produktion grundlegend verändert. Komplexe Geometrien können mittels 3D-Druck werkzeuglos, mit deutlich reduziertem Zeitaufwand und weniger Ressourcen hergestellt werden, was vor allem in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik neue Möglichkeiten eröffnet hat. Einige Prozessschritte, wie das Entfernen von Stützstrukturen, werden jedoch stetig weiterentwickelt. Hier setzt Toolcraft neuerdings auf die innovative Technik des Trockeneisstrahlens.

3D-Druck: Effiziente und sichere Supportentfernung

Das Entfernen von Stützstrukturen war bisher bei additiv gefertigten Bauteilen ein mühsamer und potenziell fehleranfälliger Prozess. Herkömmliche Methoden wie der Einsatz von Hammer und Meißel sind nicht nur zeitaufwendig und physisch belastend, sondern erhöhen auch das Risiko von Bauteilbeschädigungen. Die Trockeneisstrahlanlage des Herstellers, der SupportBlaster 320-HA, bietet eine effiziente Lösung, indem sie den Prozess teilautomatisiert und die ergonomischen Arbeitsbedingungen verbessert. Damit können sowohl Engpässe als auch Qualitätsprobleme reduziert und die Gesamtproduktivität erhöht werden.

Je nach den spezifischen Anforderungen kann die Bearbeitungszeit pro Bauteil um bis zu 80 Prozent – bauteilabhängig teilweise sogar um mehr – verkürzt werden. Dabei stehen Prozesssicherheit, hohe Qualität und der Arbeitsschutz der Mitarbeitenden im Vordergrund. Zusätzlich trägt die Automatisierung durch die Trockeneisstrahlanlage zu einer Steigerung der ökonomischen und sozialen Nachhaltigkeit bei. Sie reduziert nicht nur die Produktionszeiten und Kosten, sondern verbessert auch die Arbeitsbedingungen durch die Minimierung körperlich belastender Tätigkeiten.

3D-Druck
Die von Toolcraft entwickelte Anlage zur Supportentfernung mittels Trockeneisstrahlen.
(Bild: Toolcraft)

Innovation für die Zukunft der additiven Fertigung

Der Hersteller zeigt mit der Trockeneisstrahltechnik, wie moderne Technologien zur Effizienz- und Qualitätssteigerung in der additiven Fertigung beitragen können. «Unternehmen, die weiterhin auf traditionelle, manuelle Verfahren setzen, werden in Zukunft unter Druck geraten. Der Markt fordert zunehmend automatisierte und technologiegestützte Lösungen», so Christoph Hauck, Vorstand Technologie und Vertrieb bei Toolcraft. Besonders in Hochtechnologie-Branchen wie der Luft- und Raumfahrt oder der Halbleiterindustrie sieht er die Kombination aus additiver Fertigung und modernen Nachbearbeitungstechniken als wichtigen Wettbewerbsvorteil.

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