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MES-Tool So kombinieren Sie präzise Positionsbestimmung mit effizientem Lagermanagement

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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PSI Software SE | Business Unit Discrete Manufacturing
MEGLA GmbH
Sack EDV-Systeme GmbH

Eine alltägliche Situation in Fertigungsumgebungen: Ein Arbeitsgang ist beendet und die angearbeiteten Teile werden nicht zum nächsten Bearbeitungsplatz transportiert, sondern wahllos in einer Gitterbox an einem beliebigen Platz zwischengelagert. Zeitraubende Suchaktionen und unerwünschte Maschinenstillstände sind die Folge. Die Sack EDV-Systeme hat mit dem Modul proMExS IPS (Indoor Positioning System) eine Lösung entwickelt, die Abhilfe schafft, indem sie präzise Positionsbestimmung und effizientes Lagermanagement kombiniert. Das Modul unterstützt Fertigungsunternehmen dabei, Produktionsabläufe zu beschleunigen und Verzögerungen zu minimieren.

Suchzeiten reduzieren: Das Modul proMExS IPS beschleunigt Produktionsprozesse.(Bild: iStock-1274428108_IPS)
Suchzeiten reduzieren: Das Modul proMExS IPS beschleunigt Produktionsprozesse.
(Bild: iStock-1274428108_IPS)

In einer sich stetig wandelnden Fertigungs- und Intralogistiklandschaft sind immer flexiblere Prozesse gefragt. Intelligente, vernetzte Objekte und Ressourcen prägen die Fabrik der Zukunft. Hier setzt das Modul proMExS IPS des Manufacturing Execution System (MES) von Sack EDV-Systeme an. An der Fertigung beteiligte Ressourcen wie Gegenstände und Aufträge im Unternehmen können schnell lokalisiert werden. Damit unterstützt das Tool hochflexible Abläufe und gestaltet die Fertigung transparenter und effizienter.

Suchzeiten minimieren und Produktivität steigern

„Unser Modul ermöglicht zum Beispiel eine äußerst präzise Positionsbestimmung. Denn durch die Installation moderner Receiver in Gebäuden und Hallen bietet das System eine breite Palette an Ortungsmöglichkeiten“, erklärt Tilmann Sack, Geschäftsführer der Sack EDV-Systeme. „Durch die automatische Positionsdatenerfassung wird eine lückenlose Verfolgung per Track and Trace gewährleistet, was zu einer erheblichen Reduzierung der Such- und Stillstandzeiten führt. Gleichzeitig ermöglicht es wertvolle Einblicke zur Analyse und Optimierung der Produktionswege.“ Die Ortungsmöglichkeiten reichen von einer Zonenortung mit einer Genauigkeit von etwa zehn bis 15 Metern bis hin zu einer Punktortung, mit einer Genauigkeit von etwa 0,5 Metern.

Um die Effizienz zu steigern und Ausfallzeiten durch Suchvorgänge zu minimieren, können Transportboxen, Vorrichtungen und andere Gegenstände ohne festen Lagerplatz mit Transpondern ausgestattet werden. Diese Maßnahme ermöglicht nicht nur eine messbare Zeitersparnis, sondern erlaubt auch wichtige Analysen zur Optimierung von Produktionswegen und Hallenlayouts. Auch ein Einsatz in Kombination mit anderen Fremdsystemen ist möglich.

„Indem bestehende Fertigungsaufträge in der Datenbank mit Transpondern verknüpft werden, können diese jederzeit lokalisiert werden“, sagt Tilmann Sack. „Diese Flexibilität ist entscheidend für die Anforderungen der heutigen und zukünftigen Produktion. Es ermöglicht die intelligente Vernetzung von Produktionsdaten und selbstregulierenden Prozessen, wodurch eine transparente Produktion gewährleistet wird. Mit dem IPS-Modul können Track and Trace-Prozesse effizient durchgeführt werden, was die Transparenz weiter erhöht.“

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