Die Fertigungsindustrie befindet sich in einem tiefgreifenden Wandel: KI gestaltet Produktionsprozesse neu und erlaubt ein neues Niveau an Effizienz, Präzision und Anpassungsfähigkeit. Im Zentrum steht die Integration leistungsstarker Computing-Lösungen, die KI-gestützte Fertigungsprozesse erst ermöglichen.
Mit Nvidia Omniverse können Entwickler generative physikalische KI in bestehende Software-Tools und Simulations-Workflows für industrielle und roboterbasierte Anwendungsfälle integrieren.
(Bild: Nvidia)
Eine der bedeutendsten Innovationen in diesem Bereich sind generative KI-gestützte digitale Zwillinge, die es Herstellern ermöglichen, detaillierte virtuelle Abbilder ihrer Produktionsanlagen zu erstellen. Diese virtuellen Abbilder erlauben Produktionsabläufe zu simulieren, Fabriklayouts zu optimieren und Wartungsbedarf mit beispielloser Genauigkeit zu prognostizieren. Das Ergebnis: verbesserte Entscheidungsfindung, mehr Nachhaltigkeit und höhere betriebliche Effizienz.KI-gestützte digitale Zwillinge revolutionieren die industrielle Fertigung, indem sie Echtzeitdaten für vorausschauende Analysen nutzen. So können Unternehmen Produktionsprozesse optimieren, die Automatisierung weiter ausbauen und Ausfallzeiten minimieren, da potenzielle Probleme frühzeitig erkannt werden. Dies führt zu einem flexibleren und nachhaltigeren industriellen Ökosystem, das gleichzeitig sicherer ist und sich dynamisch an veränderte Marktbedingungen anpassen kann.
Skalierbare KI-Infrastrukturen: Das Rückgrat der modernen Fertigung
Im Zentrum dieses Wandels steht die Integration leistungsstarker Computing-Lösungen, die KI-gestützte Fertigungsprozesse ermöglichen und optimieren. Plattformen wie Nvidia Omniverse bieten eine physikbasierte Echtzeit-Simulationsumgebung, in der Hersteller digitale Zwillinge testen und optimieren können. Gleichzeitig erleichtert Nvidia AI Enterprise den Einsatz von intelligenter Automatisierung und prädiktiver Analytik, während Nvidia NIM (Neural Inference Microservices) eine Cloud-native Plattform zur Vereinfachung und Beschleunigung der Bereitstellung von KI und generativen KI-Modellen bereitstellt, die in der Cloud, Rechenzentren oder Edge-Geräten betrieben werden kann. Diese Technologien helfen Herstellern, ihre Lieferketten widerstandsfähiger zu gestalten, die Qualitätskontrolle zu verbessern und durch KI-gestützte Analysen fundiertere Entscheidungen zu treffen. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung intelligenter Datenanalyse können Unternehmen enorme Datenmengen auswerten, um Nachfrageschwankungen frühzeitig zu erkennen, die Ressourcenzuweisung zu optimieren und nachhaltigere Produktionszyklen zu realisieren.
Darüber hinaus verbessert KI die Zusammenarbeit zwischen Design-, Konstruktions- und Produktionsteams, indem sie Echtzeit-Feedback und Einblicke auf Datenbasis über den gesamten Fertigungszyklus hinweg liefert. Die erfolgreiche Implementierung von digitalen Zwillingen setzt eine leistungsstarke und skalierbare Computerinfrastruktur voraus. Die Verwaltung großer Datenmengen und die Ausführung komplexer Simulationen erfordern spezielle Hardware – darunter professionelle, für industrielle Anwendungen optimierte GPUs und KI-kompatible Workstations. Skalierbare Computing-Lösungen ermöglichen es Herstellern, KI-Technologien effizient zu integrieren, Abläufe zu optimieren und die betriebliche Kontinuität sicherzustellen.
Neben Digitalen Zwillingen revolutioniert KI folgende Industriebereiche:
Intelligente Robotik, gesteuert durch maschinelle Lernalgorithmen, automatisiert Montagelinien und optimiert den Materialtransport.
KI-gesteuerte Qualitätskontrollsysteme nutzen Computer Vision, um Defekte in Echtzeit zu erkennen, Ausschuss zu reduzieren, Fehler frühzeitig erkennen und Präzision zu verbessern.
Resilienz und KI-gestützte Lieferkettenoptimierung verbessert die Bestandsverwaltung, prognostiziert Nachfrageschwankungen und steigert die Effizienz der logistischen Koordination.
Edge-KI und industrielle IoT-Technologien ermöglichen die Datenverarbeitung in Echtzeit auf Fabrikebene, wodurch Latenzzeiten minimiert und Betriebsabläufe optimiert werden.
KI-Infrastrukturen nach Maß: PNY als Partner in der Fertigungsindustrie
Nvidia Omniverse Plattform: Zusammenarbeit in Echtzeit und Erstellung physikalisch genauer Visualisierungen und Simulationen von Produkten und Arbeitsumgebungen, wodurch Zeit und Kosten für Testläufe reduziert werden.
(Bild: Nvidia)
KI-basierte digitale Zwillinge und industrielle Anwendungen erfordern eine enorme Rechenleistung. Hier spielt PNY als strategischer Partner im Nvidia-Ökosystem eine Schlüsselrolle. Mit Nvidia RTX Professional GPUs liefert PNY leistungsstarke Lösungen für Echtzeit-Visualisierung und KI-Beschleunigung, während speziell entwickelte KI-Workstations anspruchsvolle KI-Arbeitslasten effizient bewältigen.
Dank jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich von KI-Infrastruktur unterstützt PNY Hersteller mit maßgeschneiderten Lösungen, technischem Support und Fachwissen, um die Einführung von KI-Technologien optimal zu gestalten. Das Leistungsspektrum umfasst Presales-Beratung, Proof-of-Concept-Validierung, Support bei der Logistik und der Installation. Für groß angelegte KI-Projekte bietet PNY Nvidia DGX-, HGX-, BasePOD- und SuperPOD-Infrastrukturen an. Diese ermöglichen das Training komplexer KI-Modelle, prädiktive Analysen und Automatisierung. Damit können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren, Effizienz steigern und die Transformation zur smarten Fertigung nachhaltig vorantreiben.
Beispiele aus der Praxis
Die Auswirkungen von KI auf die Fertigungsindustrie sind längst keine Zukunftsvision mehr. BMW setzt beispielsweise bereits digitale Zwillinge ein, um die Effizienz der Produktionsplanung zu steigern und das Fabriklayout zu optimieren. Auch Foxconn nutzt KI-basierte Automatisierung zur Optimierung seiner Fertigungsprozesse. Pegatron wiederum hat KI-gestützte visuelle Inspektionstechnologien implementiert, die die Qualitätssicherung revolutionieren. Mit der zunehmenden Verbreitung dieser KI-gestützten Innovationen werden auch kleinere und mittelständische Unternehmen verstärkt profitieren. Skalierbare KI-Lösungen, die sich an individuelle Produktionsanforderungen anpassen lassen, ermöglichen es ihnen, wettbewerbsfähiger zu werden.
Stand: 16.12.2025
Es ist für uns eine Selbstverständlichkeit, dass wir verantwortungsvoll mit Ihren personenbezogenen Daten umgehen. Sofern wir personenbezogene Daten von Ihnen erheben, verarbeiten wir diese unter Beachtung der geltenden Datenschutzvorschriften. Detaillierte Informationen finden Sie in unserer Datenschutzerklärung.
Einwilligung in die Verwendung von Daten zu Werbezwecken
Ich bin damit einverstanden, dass die WIN-Verlag GmbH & Co. KG, Chiemgaustraße 148, 81549 München einschließlich aller mit ihr im Sinne der §§ 15 ff. AktG verbundenen Unternehmen (im weiteren: Vogel Communications Group) meine E-Mail-Adresse für die Zusendung von redaktionellen Newslettern nutzt. Auflistungen der jeweils zugehörigen Unternehmen können hier abgerufen werden.
Der Newsletterinhalt erstreckt sich dabei auf Produkte und Dienstleistungen aller zuvor genannten Unternehmen, darunter beispielsweise Fachzeitschriften und Fachbücher, Veranstaltungen und Messen sowie veranstaltungsbezogene Produkte und Dienstleistungen, Print- und Digital-Mediaangebote und Services wie weitere (redaktionelle) Newsletter, Gewinnspiele, Lead-Kampagnen, Marktforschung im Online- und Offline-Bereich, fachspezifische Webportale und E-Learning-Angebote. Wenn auch meine persönliche Telefonnummer erhoben wurde, darf diese für die Unterbreitung von Angeboten der vorgenannten Produkte und Dienstleistungen der vorgenannten Unternehmen und Marktforschung genutzt werden.
Meine Einwilligung umfasst zudem die Verarbeitung meiner E-Mail-Adresse und Telefonnummer für den Datenabgleich zu Marketingzwecken mit ausgewählten Werbepartnern wie z.B. LinkedIN, Google und Meta. Hierfür darf die Vogel Communications Group die genannten Daten gehasht an Werbepartner übermitteln, die diese Daten dann nutzen, um feststellen zu können, ob ich ebenfalls Mitglied auf den besagten Werbepartnerportalen bin. Die Vogel Communications Group nutzt diese Funktion zu Zwecken des Retargeting (Upselling, Crossselling und Kundenbindung), der Generierung von sog. Lookalike Audiences zur Neukundengewinnung und als Ausschlussgrundlage für laufende Werbekampagnen. Weitere Informationen kann ich dem Abschnitt „Datenabgleich zu Marketingzwecken“ in der Datenschutzerklärung entnehmen.
Falls ich im Internet auf Portalen der Vogel Communications Group einschließlich deren mit ihr im Sinne der §§ 15 ff. AktG verbundenen Unternehmen geschützte Inhalte abrufe, muss ich mich mit weiteren Daten für den Zugang zu diesen Inhalten registrieren. Im Gegenzug für diesen gebührenlosen Zugang zu redaktionellen Inhalten dürfen meine Daten im Sinne dieser Einwilligung für die hier genannten Zwecke verwendet werden.
Recht auf Widerruf
Mir ist bewusst, dass ich diese Einwilligung jederzeit für die Zukunft widerrufen kann. Durch meinen Widerruf wird die Rechtmäßigkeit der aufgrund meiner Einwilligung bis zum Widerruf erfolgten Verarbeitung nicht berührt. Um meinen Widerruf zu erklären, kann ich als eine Möglichkeit das unter https://kontakt.vogel.de/de/win abrufbare Kontaktformular nutzen. Sofern ich einzelne von mir abonnierte Newsletter nicht mehr erhalten möchte, kann ich darüber hinaus auch den am Ende eines Newsletters eingebundenen Abmeldelink anklicken. Weitere Informationen zu meinem Widerrufsrecht und dessen Ausübung sowie zu den Folgen meines Widerrufs finde ich in der Datenschutzerklärung, Abschnitt Redaktionelle Newsletter.
KI als Treiber der nächsten Generation smarter Fabriken
Frank Scheufens, Autor dieses Beitrags, ist Product Manager Professional Visualization EMEA bei PNY Technologies.
(Bild: PNY)
Mit Blick auf die Zukunft wird die Rolle der KI in der Fertigung weiter wachsen und die nächste Generation smarter Fabriken prägen. Hersteller, die heute in KI-basierte Lösungen investieren, werden sich morgen an der Spitze des Marktes positionieren.
Gleichzeitig ermöglichen Fortschritte im Edge Computing eine noch schnellere Reaktionsfähigkeit in der Fertigung. KI kann so noch näher an den Produktionslinien eingesetzt werden, um Echtzeit-Optimierungen direkt an der Quelle durchzuführen. Die Verknüpfung von KI, digitalen Zwillingen und Automatisierung markiert einen Wandel, wie Produktionsprozesse geplant und umgesetzt werden.
Bei all diesen Entwicklungen bleibt PNY ein verlässlicher Partner, der Unternehmen mit den notwendigen Lösungen und Support für eine nahtlose KI-Integration unterstützt. Durch seinen zukunftsorientierten Ansatz und strategische Kooperationen trägt PNY aktiv dazu bei, die industrielle Landschaft smarter und effizienter zu gestalten.