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Boschert auf der Hannover Messe CuProfi & CU-Flex: Kupferbearbeitung im Fokus

Von Boschert 2 min Lesedauer

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Boschert GmbH + Co. KG
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BE-terna GmbH
IGZ Ingenieurgesellschaft für logistische Informationssysteme mbH

Boschert legt den Schwerpunkt bei der Hannover Messe 2025 auf die Kupferbearbeitung. An Stand B71 in Halle 11 zeigt Boschert das überarbeitete Kupfer-Bearbeitungszentrum CU-Flex sowie die neue Stanzmaschine CuProfi .

Die Stanzmaschine Boschert CuProfi ist speziell zur Bearbeitung von Kupfer und Aluminium ausgelegt und verfügt über acht Werkzeugstationen.(Bild: Boschert)
Die Stanzmaschine Boschert CuProfi ist speziell zur Bearbeitung von Kupfer und Aluminium ausgelegt und verfügt über acht Werkzeugstationen.
(Bild: Boschert)

Boschert hat seine bewährte CuProfi mit einer neuen Steuerung ausgestattet. Über das intuitiv nutzbare HMI mit großem Touchscreen kann der Anwender die für die Bearbeitung von Kupfer-, Alu- und Stahlschienen ausgelegte Stanzmaschine noch einfacher bedienen. Die CuProfi besitzt eine Tischgröße von 4.000 mm, verfügt über acht Werkzeugstationen sowie eine Trennstation (60 x 8 mm) und arbeitet mit bis zu 100 Hüben/min. Die maximale Stanzkraft der elektro-hydraulisch angetriebenen Anlage beträgt 400 kN. Damit können Anwender beispielsweise Kupferschienen in Breiten von 15 bis 200 mm und in Stärken bis zu 20 mm bearbeiten.
 Der integrierte Materialvorschub erfolgt über seitliche Klemmzangen. Dadurch ist eine nahezu abfallfreie Bearbeitung möglich. Eine lange Kupferschiene kann mit der CuProfi ohne weiteres Zwischenhandling und ohne Unterbrechung komplett in beliebig lange Einzelwerkstücke aufgearbeitet werden. Das Material wird mit einer Vorschubgeschwindigkeit von maximal 60 m/min gefördert und mit Wiederholgenauigkeiten von ±0,1 mm positioniert. Wichtig dabei: Die Schienen sind vor und nach dem Stanzkopf zur Bearbeitung hydraulisch geklemmt. Damit verhindert Boschert, dass sich die Werkstücke verwinden oder verbiegen.

Wirtschaftliches Scheren, Stanzen und Biegen

Ebenfalls in Hannover zu sehen: Das kompakte Kupfer-Bearbeitungszentrum CU-Flex. Damit können Anwender Teile in nur einem Durchlauf komplett fertigen. Die Anlage zum wirtschaftlichen Scheren, Stanzen und Biegen ist seit dem Upgrade noch kompakter und verfährt dank ihrer Sicherheitstür dreimal so schnell wie der Vorgänger. Waren bei diesem die drei Bearbeitungsstationen noch linear nebeneinander angeordnet, sind nun zwei Stationen kompakter positioniert: Die Stanzstation liegt jetzt vor der Schereinheit. 

Die CU-Flex, Boscherts bewährtes Bearbeitungszentrum zum wirtschaftlichen Stanzen, Biegen und Scheren von Kupferwerkstoffen, ist jetzt deutlich kompakter und verfährt dreimal so schnell wie der Vorgänger.(Bild: Boschert)
Die CU-Flex, Boscherts bewährtes Bearbeitungszentrum zum wirtschaftlichen Stanzen, Biegen und Scheren von Kupferwerkstoffen, ist jetzt deutlich kompakter und verfährt dreimal so schnell wie der Vorgänger.
(Bild: Boschert)

So baut die CU-Flex schmaler, ohne an Kraft einzubüßen. Sie ist bei fast gleicher Bauhöhe und -länge mit schlanken 1.250 mm nur noch halb so breit und benötigt dadurch noch weniger Platz in der Produktionshalle. Die Stationen werden je nach Arbeitsprogramm über die Steuerung angewählt und in die Presseneinheit gefahren. Diese verfügt über eine Press- und Stanzkraft von 40 t. Kupfer- und Aluminiumschienen können bis zu 15 mm dick – und wie Stahl-Schienen bis zu 200 mm breit sein. Die maximalen Schergrößen und Biegebreiten liegen ebenfalls bei 15 x 200 mm. Die maximale Biegehöhe beträgt 190 und der maximale zu stanzende Durchmesser 31,7 mm.

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