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Automatisierung soll die manuelle THT-Montage ablösen

Verantwortlicher Redakteur:in: Rainer Trummer 2 min Lesedauer

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In der Fertigung von Baugruppen hält zunehmend Automatisierung Einzug – auch in den Bereichen, die als die letzten verbleibenden arbeitsintensiven Vorgänge der Handarbeit gelten, wie die THT-Fertigung. Die Fuji Europe Corporation bietet mit der sFAB-D eine Maschine zur Automatisierung der THT-Bestückungsprozesse, die oft noch manuell durchgeführt werden.

(Quelle: Fuji)
(Quelle: Fuji)

Neben der sFAB-D ermöglicht auch die Aimex IIIc von Fuji Europe Corporation die Automatisierung von Prozessen für eine flexible High-Mix-Produktion und höhere Produktivität. Der Hersteller zeigt beide Lösungen auf der „Southern Manufacturing & Electronics“ vom 6. Bis 8. Februar2024 in Farnborough (UK) am Stand L80.

Bestückungsprozesse unterliegen heute fortwährend wachsenden Anforderungen hinsichtlich High-Mix- oder auch Variable-Mix- und Variable-Volumen-Produktion. Dies erfordert Lösungen, mit denen sich Prozesse schnell und einfach anpassen sowie das Tempo erhöhen lassen. „Geschwindigkeit und Flexibilität zählen für viele unserer Kunden zu den Hauptmotiven, weshalb sie zunehmend auf Automatisierung setzen – auch in Bereichen, die jahrzehntelang manuell geführt wurden“, erklärt Martin Rennie, Branch Manager UK der Fuji Europe Corporation.

Der All-in-One-Bestücker Aimex IIIc unterstützt jede Art der Produktion und Änderungen in den verwendeten Gehäuseformen. Dabei ist ein einfaches Hochfahren neuer Produkte oder das Reagieren auf Änderungen in den Gehäuseformen und auftretende Fehler möglich. Mehrere Prüfarten verhindern Fehler und sichern hohe Qualität. Der Zeit- und Arbeitsaufwand wird durch Vorteile wie etwa die Reduzierung der Anzahl der Umstellungen reduziert. Die Bedienung ist durch die Nutzung von Piktogrammen denkbar einfach.

Kontinuität und Flexibilität gefragt

Der Hersteller bietet neben Aimex IIIc auch sFAB-D, eine Bestückungsmaschine für die automatisierte Baugruppenfertigung. Die Plattform automatisiert THT-Bestückungsprozesse (Through-Hole-Technology, Deutsch: Durchsteckmontage) und erhöht die Effizienz damit um ein Vielfaches – und das bei hoher Präzision. Sie unterstützt flexibel verschiedene Teilegrößen, Formen und Anlieferarten von bedrahteten Bauteilen bis hin zu großen speziellen Bauteilen wie Trafos, etc. Bei der Herstellung von elektronischen Baugruppen stellt die Through-Hole-Technology eine arbeitsintensive Methode dar, da Bauteile durch Löcher auf der Leiterplatte gesteckt und anschließend auf der anderen Seite verlötet werden.

Automatisierung entlastet Mitarbeiter von monotonen Arbeiten

Vasilii Afanasev, sFAB Manager bei Fuji Europe Corporation, erklärt: „Das Einsetzen und Löten der Bauteile erfolgt in der Regel in Handarbeit und ist daher sehr zeitaufwändig. Die Automatisierung der THT-Leiterplattenbestückung schafft Abhilfe. Sie entlastet Mitarbeitende von anstrengenden, monotonen Arbeiten und macht die Bestückungsarbeitsplätze effektiver. Darüber hinaus dient sie der Qualitätssicherung. Die moderne Fertigung lebt von automatisierten Prozessen, um die heute unabdingbare hohe Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit sicherstellen zu können.“

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