Prozesse optimieren: Die Lösungen der Digitalen Werkstatt von HEIDENHAIN
Quelle: Heidenhain
Die Digitale Werkstatt von HEIDENHAIN bietet Ihnen praxisnahe Lösungen und kompetente Dienstleistungen für eine durchgängige Digitalisierung mit 360° Blick auf die Werkstatt. Dazu gehört z. B. die Software StateMonitor zur Maschinendatenerfassung, die Ihnen eine Echtzeitsicht auf den Fertigungsstatus Ihrer CNC-Werkzeugmaschinen ermöglicht. Damit erhalten Sie wertvolle Daten, um Optimierungspotenziale abzuleiten oder Kennzahlen und Programmlaufzeiten auszuwerten.
Zur Analyse von Fertigungsdaten mehrerer StateMonitore steht der neue PlantMonitor zur Verfügung. Damit können Sie auch Maschinen, die sich an verschiedenen Standorten oder Fertigungshallen befinden, vernetzen. Das bietet Ihnen zusätzliche Möglichkeiten, auf Veränderungen zu reagieren und Prozesse langfristig zu optimieren. Dafür können Sie sich mit dem PlantMonitor die Daten aus unterschiedlichen StateMonitoren live anzeigen lassen und auswerten. Das individuell konfigurierbare Dashboard sorgt dafür, dass Sie Transparenz über den gesamten Fertigungsbetrieb und die vielfältigen Fertigungsdaten behalten.
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Für mehr Prozesssicherheit in der Fertigung sorgt auch der Digital Twin. Er ist das wirklichkeitsgetreue Abbild der Maschine auf dem HEIDENHAIN Programmierplatz. Der Digital Twin nutzt die tatsächlichen Kinematiken, Parameter und Funktionen der Maschine in der Werkstatt schon bei der Konstruktion, Programmerstellung und Simulation im Büro. Das spart Einricht- und Simulationszeiten sowie Nachbesserungen am Programm und erhöht zugleich die Prozesssicherheit und die Produktivität in Ihrer Fertigung.
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